Ⅰ. 加工速度向上機能
1. Quick Insert Changer(QIC) 装置
 小径専用先端ブッシュにより 加工能率及び品質向上可能
標準先端ブッシュと小径専用ブッシュがプログラム(O0.3mm基準)により 自動交換可能
ドリルビットの交換時間は従来と同一
Ⅱ. ドリルビット交換及び確認機能
1. Cassette type high speed ADC
一つのカセットにドリルビット50本(ND-6Ni series)が装着できる高速カセットタイプドリルビット交換装置
プラスチックカセット, プラスチックポストにより 取り扱いが容易
カラーポストを使用し ポスト色による管理も容易
最大250種まで(機種により差がある)管理が可能
2. ドリルビット高さ確認機能
3. 排出前 ドリルビット高さ確認機能
4. ドリルビット排出確認機能
5. ドリルビット径検出機能
6. ドリルビット動的振れ検出機能
Ⅲ. 基板加工時 管理機能
1. Z軸 自動原点補正機能
ドリルビットを装着後 先端高さを測定し その誤差分を基板加工時 開始点(R点)を補正して加工
2. 自動R点設定機能
加工プログラム中 最初加工される穴の位置で基板上面の高さを検出し、
検出した上面から一定距離を置いた位置をR点として設定
3. R点機能
指定した範囲の外側から通常のR点とは違う独立したR点を設定
4. ブラインドホール機能
基板表面に対してドリルビット先端位置を自動測定し、基板表面から穴深さを高精度加工
Ⅳ. 自動化サーブ機能
1. スケジュール機能
CNC装置に設定した加工スケジュールに従い、複数の加工プログラムを連続加工
加工中 次回の加工プログラム登録が可能
2. ツールエラー発生後 自動実行機能
ツールエラー(高さ、径、折れ等)発生時 自動的にツール交換又はエラー発生軸を無効にして加工実行
3. 履歴表示機能
加工情報、NC状態、操作記録等の履歴データをHard diskに保存
記録されたデータはCNC画面で確認可能
4. ドリルビット折れ検出装置
独自的な折粉検出方式で長時間にかけて信頼性を持つ
5. ピンクランプ装置
独自的な器具により 基準ピンを強く保持
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